HC900混合控制器是集合了DCS和PLC各自优势的新型控制产品,面向大大小小各种不同要求的过程控制对象。模块化的设计风格和开放的通讯功能,使其具有灵活多变的配置方式和简捷明快的系统架构,并使得系统的扩展和升级简单易行。四种功能递进的控制器单元,不仅可以满足不同行业、不同要求的控制应用,也使其最终构成的系统符合性价比最优的原则。目前在全球超过6000套的运用,也展现了HC900控制器卓越的稳定性和可靠性。霍尼韦尔设计研发部门基于市场需求不断推陈出新,将使得该系列控制器可以适用于更加广泛的过程应用。 |
控制器介绍 |
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HC900混合控制器提供了四种CPU模件,可以针对客户提出的不同要求的控制应用。C30适合于各种过程设备的控制和OEM应用,诸如锅炉、反应釜、加热器、焙烧炉、轨道窑、发酵罐和环境试验箱等;C50可以广泛应用于化工、冶金、制药、生化、油田、造纸、建材、热电以及高级HVAC等行业,涉及复杂运算及高标准的控制要求;C70在基于C50的功能特点上,提供了更加灵活的通讯结构和更多的功能块组态;C70R是冗余功能的控制器,可以满足典型过程控制中对系统高可靠性及安全运行的要求。
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组态工具 |
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HC Designer是HC900混合控制器的组态软件包,包括了100多种控制功能块类型,可以支持多达5000个模拟量或开关量控制的功能块组态,所有功能块按照扫描速率分组为快速处理和标准处理两种。该软件工具集连续、逻辑、顺序控制组态为一体,支持在线编辑功能和动态数据监控,高级诊断功能则提供了本地和远程诊断,新型的复合式的离散控制功能块使得通常用PLC需要繁琐复杂的编程过程变得简单快捷,而且有效优化了程序结构。 |
行业应用 |
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在中小型的化工过程中,因为工艺和设备的独立性,往往要求分散化的控制方案;在制药和生物化工过程中,多个发酵罐、反应器、蒸馏塔等设备需要进行液位、流量、压力、温度的连续和批量控制;在冶金和设备制造等领域,各种加热炉、锅炉、链条炉、干燥装置等等,面临着回路调节、逻辑连锁、批量控制、数据采集等多项监控要求;在石油天然气和灌区应用上,分散化的作业区要求实现高速可靠的网络通讯,同时控制器的稳定性和可靠性将成为首要选择。 |
成功案例 |
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HC900混合控制系统在中国乃至全球获得了广泛的应用,截止目前我们已有超过6000套在用户要求各异的过程中正在使用。该系统兼顾了全厂一体化的局部和整体,又强调分散、开放、网 络、柔性的应用管理,注入了卓越控制和节约成本的用户期望。基于HC900混合控制器的模块 化、高可靠性的特点,这些应用很好地诠释了当今世界最新的控制理念,并通过霍尼韦尔优秀 的系统和产品品质以及结合了客户高效能高标准的工程应用、设备维护水平,从而不断为客户创造价值。 |