丰富的经验造就完美的应用解决方案

变频调速技术的高度自动化特性，及其对能源节约的卓越贡献，使之越来越广泛的应用于矿山开采领域。近年来，伟肯 已在该领域与多家业内厂商和系统集成商建立了牢固的伙伴关系。

伟肯凭借其顶级的交流驱动产品推动用户在提高过程控制水平，优化系统性能，有效节约能源等方面的进步。我们致力于向充分了解交流驱动技术的优越性，并乐于开发更为现代化系统的用户提供优秀的产品和技术解决方案。

应用领域

优化设计—面向恶劣的地下开采环境

交流驱动在矿山开采行业的应用不但要保证系统运行中的节能要求，还必须适应高温，高粉尘的工况环境，狭窄的地下开采空间，以及矿山供电网络条件。

迄今为止，已有数以千计的伟肯交流驱动产品被用于矿山开采领域，其应用从泵的驱动到复杂设备的控制应有尽有。所有这些应用解决方案均被证明是先进，节能的。

与恒速或固定速度控制相比，交流电机的调速控制可实现50%的能源节约。伟肯交流驱动产品在矿山开采领域的应用将为用户带来明显的节能效果，在风机，泵和压缩机的控制应用中，这种节能效果尤为明显。

在通风设备的应用中，交流驱动可根据某一环境中的人员或车辆数量，或者开采爆破产生的废气量，对空气的流量进行无级控制。无论对于增压泵，还是天然气开采，根据气流量需求进行无级控制将是保护工况环境的最佳方式。

全面超越传统液压系统解决方案
通常情况下，交流驱动系统运行产生的噪音明显低于液压系统，且对设备运行环境的要求更低。交流驱动系统允许采用若干小型的发电机组，这些发电机组可在功率需求下降时独立运行，从而降低运行环境中的可闻噪音。

在绳松弛处理系统等应用中，交流驱动方案控制的电机速度将比液压方案快3倍。同时，交流驱动系统的能量需求仅在其工作点出现，而液压系统要求在所有速度下保持满转矩，因而需要在任何情况下保持满功率。同样，由交流驱动控制的传送带亦可根据工况进行速度匹配优化。无论是炼炉，清洗设备，港口装/卸载设备，抑或简单的皮带控制，伟肯交流驱动产品均能帮助用户实现能源和时间的节约。

采用交流驱动带来的其它优越性还包括更少的电缆连接，系统运行更加灵活，更加高效。所有这一切均将带来成本及能源的节约，以及对环境更小的影响。交流驱动的低噪音特性还将提供一个更加安全，舒适的工作环境。

面向大功率应用的满冗余度控制
利用伟肯 DriveSynch这种全新的控制方式，伟肯可通过对单绕组或多绕组电机的控制，实现大功率负载的驱动。这样，一台大功率的电机(2MW以上)即可由若干零相位差的绕组构成。在驱动拓扑结构中，可由1，2，3或4台驱动器控制同一台电机，实现诸如负载分配等功能。这意味着可通过将负载分配给一台或数台驱动器实现系统的高冗余度控制。

此外，在大功率设备中使用变频器还将抑制设备启动时的尖峰电流。这样，即可省掉用于启动某些工序的辅助发电机，进而节约了能源，降低了噪音，并节省了辅助设备的维护费用。

有效抑制谐波失真
电气设备的总谐波失真(THD)水平由IEEE519等标准定义，这些行业标准对电网，变压器和发电机产生的电压谐波有明确规定。而电流谐波失真主要由变频器等截流源产生。发电机和变压器必须能够承受变频器产生的谐波失真。

伟肯提供的主动前端(AFE)方案可有效降低谐波失真。此时，驱动器由内部直流母线供电，辅以优异的滤波措施，可将总电压谐波失真降至5%。如采用IT网络供电，则需要对地漏电流监控，一旦发现驱动器不符合隔离供电网络的要求，该监控系统将操纵系统跳闸。

选择伟肯主动前端的其它好处在于：变压器，开关柜的尺寸更小，电缆用量更少，可降低同一主电源上连接的其它设备的谐波失真，提高输出到电机上的电压，对于长电缆系统，这一优势尤为明显。