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典型应用
创建热膜机械制浆生产线驱动典范
为增强盈利能力,制浆及造纸厂越来越关注采用各种节能技术。瑞典 Holmen Paper  旗下的Braviken*纸厂投建的新型 TMP**生产线,在改善纸浆质量,确保持续充足的纸浆供应,并有效提高制浆过程中的平均余热回收率的同时,成功地将每年的耗电量由原先的 1.7TWh 降至1.55TWh。Vacon 变频器在该项目中扮演了重要角色。

此次新建的 TMP 生产线用于代替 1976 起就一直在使用的TMP-B 生产线。自 2008 年8 月投产以来,每天可生产 800 吨纸浆,相当于该厂纸浆日需求总量的 1/3。与原有设备相比,新型 TMP-B生产线可降低电25%,提高余热回收30%。

Vacon 为该项目提供了 27 台变频器(电压为500V 和 690V),用于控制单动盘磨机、传送带、进料器和各类风机、泵。其中,一台由 2 个1.5MW 模块并联组成的 3MW 690V 水冷变频器被用于控制单动盘磨机。该设备是一种多螺杆机械,用于对纸浆进行搅拌,使其浓度趋于一致。单动盘磨机具有比较高的启动转矩,因此采用变频器对其进行速度控制。速度控制亦可有效防止机器过载,从而切实保证其安全运行。

当设备安装空间有限,或使用空冷变频器难度大、造价高时,Vacon 水冷型变频器是非常合适的解决方案。该型产品可采用一般饮用水作为冷却剂,结构紧凑,噪音小,无需大型风机、附加空气调节装置或过滤通风系统。

各类风机泵在纸浆生产过程中发挥着举足轻重的作用,但它们也消耗了大量能源,尤其是启动时耗能更多。因此,根据实际需要控制该类设备的转速,可大大节约能源。泵的转速控制亦可避免设备运行过程中出现过高的尖峰电流。所有这一切,均有效缩短了系统的投资回报期。

除节能外,速度控制还可带来其它优势。如在传送带的控制中,变频器可收集测量和监测信息,改善过程控制。并有效降低加工设备的机械应力,延长设备的使用寿命。

选择变频器供应商时,Holmen Paper 考虑了技术方案、产品实用性、服务及成本等多方面的因素。 Vacon 赢得该项目不仅仅源于其可靠的产品和独到的驱动技术解决方案,快速的响应以及完善的售后服务保障同样具有至关重要的意义。

* Braviken 纸厂是 Holmen 集团旗下 Holmen 纸业的下属公司。 Holmen 集团是一家木材产品生产商,年产纸张和纸板约 270 万吨。集团的主要市场在欧洲,拥有员工约 5 千人,年营业额约190 亿瑞典克朗,并已在斯德哥尔摩证券交易所上市。

**  TMP 即热磨机械浆。通过加热云杉片,而后将其在磨浆机中研磨制成纸浆。其出浆率一般高达 94%-98%。该技术的优点在于原料利用率较高。但是,磨浆机的运转将消耗大量能源,为此,采用有效手段降低能耗是该类设备技术革新的关键。例如,磨浆机运转产生的热量可回收再利用,树皮或其它木材残料可用于生物能发电。


 
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