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| 拿什么对待你？我的自动化 |
| 流程企业生产优化中的自动化元素分析 |
| 2004-8-13 10:17:00 浙江浙大中自集成控制股份有限公司 供稿 |
《流程工业》供稿
问题1：您认为在传统的流程行业的企业中，自动化技术对生产优化的贡献在哪里？
浙大中自王文海：自动化技术通过实现生产装置的安全平稳运行和优化操作，使生产计划高效地实施，达到降耗增效获取最大经济效益的目的。我国流程工业存在能耗高、成本高、劳动生产率低、资源利用率低的特点，能耗普遍比国外先进水平高出30％，劳动生产率只及国外的20%～30％左右，生产成本普遍高出国外1～2倍。据美国ARC公司调查，应用流程工业综合自动化技术可获得显著的经济效益，如产品质量提高19.2%，劳动生产率提高13.5％，产量提高1.5％。
问题2：目前在流程工业企业中，在自动化技术的应用方面还存在着哪些主要的问题？
浙大中自王文海：1.尽管我国的工业控制技术在过去20年中已取得长足的发展，但它们在工业生产中所发挥的作用还远不能令人满意。“生产仍较多地依赖于熟练工人的操作，过程运行的性能和产品的质量受环境和人为因素的影响还很大”，是当前过程企业中普遍存在的现象；2.我国中小型传统产业，数量大、范围广，全面应用控制系统，需要一笔巨大的资金，企业承受不了，即使对于大中型企业，也并不是每个生产设备都需要控制，常常只有关键的工业设备或工业过程，才需要对其进行控制与优化，没有必要、也不可能对所有工厂都实现综合自动化；3.我国工业过程自动化整体水平不高，企业应用与维护人员技术水平参差不齐，自动化系统的可靠性、稳定性、可用性和柔性不高，每套控制系统往往是一件精雕细刻的“艺术品”，缺乏可靠性体系保证，没有形成规模化、产业化生产，用户缺乏使用的信心，开发者与生产者也没有大面积推广的勇气，从而制约了自动化技术的推广和连续使用。
问题3：现在的许多自动化公司都纷纷提出了名称不同但本意相近的“面向XX行业的自动化整体解决方案”，您认为流程工业企业在自动化应用方面是否一“解决方案”就灵验？这里面是否存在着各个企业间不同的应用基础和平台差异的问题？
浙大中自王文海：自动化技术是应用技术，行业背景知识与自动化技术的融会贯通是充分挖掘企业潜力获得最大经济效益的保障，因此许多自动化公司都纷纷提出了面向行业的自动化整体解决方案，然而，我们认为即使针对某单一行业的自动化整体解决方案依然是十分庞大的系统工程，涉及面极广，工作量极大，可谓“任重道远”。通过分析典型工业过程，我们可以发现：工业过程虽然复杂，但系统都是由规格化、标准化的典型工业设备所组合配置而成，如工业锅炉、发酵罐、反应釜、多元精馏塔、多效蒸发器等。因此对影响质量、效益的关键设备或工段实施自动化，既可以做精做细做强，又可以达到重点突出事半功倍的作用。当然相应的控制平台与软件平台更需要具有：1.高度的可靠性：电磁环境适应性、工作环境适应性、数据安全性、控制分散与容错冗余设计；2.丰富的控制能力：过程控制、逻辑控制、顺序控制、先进控制、在线诊断等综合控制设计；3.灵活的系统构成：系统规模可以横向或纵向自由剪裁；4.开放的网络连接与透明的数据交流：现场总线或工业以太网、OPC、ODBC支持。
问题4：这问题2和3，就您公司的自动化技术与产品而言，可否为我们的流程工业企业在新上自动化项目或旧项目改造方面，应该如何选择和应用合适的自动化技术与系统提出自己的建议？尤其是针对化工行业，又有哪些特殊的地方需要注意？
浙大中自王文海：浙大中自基于对流程工业自动化事业的理解与热情，在广泛的用户调查、专家访谈、市场调研与行业分析的基础上，吸收以浙江大学自动化数十年的科研成果，经过不断分析总结、开发创新、测试改进与考核完善，成功推出了新一代主控系统：SunyPCC800小型集散控制系统，单机规模128~512点，分布配置4096~8192点。SunyPCC800基于智能化、数字化、网络化设计思想；针对中小型工业设备或生产过程；具有模块化柔性设计；实现过程控制、逻辑控制、顺序控制综合；既可以规模化分散联控，也可以低成本单机配置；提供开放数据接口、现场总线与互联网接入；顺应时代发展潮流，吸收最新电子技术、网络技术、控制技术；具有可靠性高、系统开放、构成灵活、界面友好、功能强大、维护简便的特点。特别适合于国内企业组建控制系统和对现有控制设备进行技术改造。如工业窑、环保设备、反应器、精镏塔、加热炉、发酵罐、食品机械、干燥器、蒸发器、造纸机、以及中小型锅炉等类似控制要求的混合控制。
问题5：最后，您认为随着工业IT的发展，自动化技术是否已经越来越融合在工业IT技术中，并随之成为企业（生产）管理的重要组成部分？从这一点出发，以您的经验，请就中国流程工业自动化应用前景与发展趋势给出您的判断！
浙大中自王文海：我国流程工业自动化市场前景十分广阔，自动化技术与IT技术不断融合，PCS过程控制系统、MES制造执行系统、ERP企业资源管理系统构成了流程工业综合自动化体系，前途十分光明。 |
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