光模块高精度高速在线检测

随着AI大模型、云计算与算力网络的爆发式增长，800G、1.6T 等高速光模块的迭代步伐不断加快。作为光通信网络的核心“心脏”，光模块正朝着更高速率、更小封装、更高集成度的方向迅猛发展。在小小光模块的内部，却暗藏着无数微观层面的“精密考题”：

❌ 强反光：传统视觉易产生光斑，导致高度与弧度测量失真

❌ 微米级弧线难抓取：极细金线空间结构复杂，断线/短路风险高

❌ 微量胶水难以察觉：透明/半透明光学胶边界不清晰，溢胶极易污染光路

LMI凭借近五十年的3D技术沉淀，在实际高密严苛场景中展现出了不可替代的极高可靠度与稳健性。

Gocator 3D视觉

光模块应用解决方案

平整度及外观检测

●检测背景

光模块高密度贴装对平整度要求极高，但器件微小紧凑且高反光，传统视觉难以精准捕捉微米级的翘曲与倾斜。

●解决方案和优势

采用 Gocator 6300系列或者2600系列智能3D线激光轮廓传感器。其中G6300系列每条轮廓超过 6500 个数据点，Z方向重复性高达 0.15 μm。其全新光学设计无惧高反光与曲面干扰，轻松实现极高精度的表面平整度及外观的在线检测。

凹槽及缺陷检测

●检测背景

光模块内部结构高度紧凑，其结构件中的凹槽与腔体相对比较复杂。传统视觉检测方式极易产生光束遮挡盲区，导致划痕、崩缺、残渣等微观缺陷频繁漏检。

●解决方案和优势

Gocator 4000 系列同轴线共焦传感器采用同轴光学设计，高达 ±85° 大角度兼容能力（最大镜面兼容角度±45°），垂直光束可直接穿透陡峭狭槽，完美解决传统传感器的阴影遮挡难题。凭借高达 1.2 μm 的 X 方向超高分辨率与 0.1 μm 级 Z 轴重复精度，轻松且精准地重建凹槽的三维形貌，完成微小缺陷的高效检测。 

金线高度测量

●检测背景

光模块封装中的细微引线呈现复杂的空间三维弧度，且表面极易反光。传统视觉检测易受光斑干扰导致高度/弧度测量失真，增加断线或短路风险。

●解决方案和优势

Gocator 5500 系列双轴线共焦传感器能够有效克服强反光干扰，直接且稳定地捕获引线真实的三维形貌；凭借最高可达 0.07 μm 的 Z 轴重复性，实现亚微米级在线检测，精准重建极细微金线的三维弧形轮廓。

胶路检测

●检测背景

锡膏与胶路质量直接决定了产品的电气连接与光路质量。无论是缺胶、断胶，还是透明/半透明胶微量溢出污染透镜，都会造成严重隐患，而传统视觉对此极易发生漏检。

●解决方案和优势

Gocator 5500 系列利用线共焦技术对透明/半透明介质的成像优势，清晰捕捉胶体的边界与高度分布，精准识别微米级的溢胶、缺胶与断胶。

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