电气柜的装配是机器设备制造过程中的重要一环，它的质量和效率直接影响到机器或产线的稳定性和开发效率。而电气柜的装配多是电气设备的安装、接线等碎片化工作，在日常装配过程中，常常会面临费时费力的巨大烦恼。

根据德国“装配机柜4.0”研究结果，传统装配机柜过程最耗时的是规划和安装阶段，机械装配和线束加工，更是占据了安装阶段70%以上的时间。那随着数字化智能化时代的到来，电气柜装配如何才能适应新时代对效率、自动化、成本、灵活性等各方面的更高要求呢？

近日，笔者采访了全球电气联接及自动化行业专家魏德米勒的亚太区电气柜产品事业部总监Lars Kosubek先生，对电气柜行业的技术发展和未来趋势进行了深入交流。

SNAP IN开启端子接线新时代

在电气柜装配过程中，电力、信号、数据等线缆的接线是最费时费力的环节之一。尽管现在已经普遍采用联接器和接线端子来实现线缆和电气设备之间的联接，但无论是当前流行的直插式，还是螺钉式、弹片式联接，都各自都存在着一定的短板。

打破僵局唯有创新。经过多年研发，魏德米勒推出了革命性的SNAP IN鼠笼式联接方案，综合弹片式和直插式两种技术的优点，不仅快速简单，接线过程无需任何工具，而且即使是不使用管状端头的软导线也可以直接插入完成接线，特别适合利用机器人实现全自动化的接线。

魏德米勒推出采用了SNAP IN鼠笼式联接技术的多款产品，包括新型的 SNAP IN 鼠笼式接线端子。新的SNAP IN 鼠笼式接线端子，以其直观和简单的操作彻底改变了控制柜的布线方式，预加载的夹紧点允许直接与硬导线和软导线进行免工具的接线。

“全新的SNAP IN鼠笼式联接技术，将接线流程带到了一个崭新的发展阶段，而且它是一种面向未来的技术，为不久的将来实现自动化接线铺平了道路。也因此，魏德米勒SNAP IN联接技术荣获了2022年德国创新奖。” Lars Kosubek先生说道。

一站式解决方案加速电气柜装配制造

电气柜的装配制造过程涉及的零部件多、工序复杂、人工作业重复。电气柜的装配集成并非只是把元器件组装在一起，看着原理图接线，简单的连在一起就行，而是个系统性的工程。这样就决定了电气柜装配的部件、工程设计和生产文档需要实现高度数字化。

据Lars Kosubek先生介绍，魏德米勒是为数不多的，可以提供从电气柜装配的规划到安装再到运行的一站式解决方案供应商。其中包括自动端子装配机、半自动线束加工中心、激光标识系统、自动断线机及剥线机等产品，特别是免费的数字化工程设计软件WMC，可以为装配机柜提供支持以实现一整套无缝衔接的流程，构建一个从规划到运行的数据桥梁，从而简化并加速电气柜装配制造。

一方面，WMC软件可兼容于各个主流的第三方电气设计软件，可以完全融入所有常见的工程工具，帮助用户从上万种魏德米勒数字化产品中选择、配置和订购自己的产品，实现快速交付。另一方面，WMC软件会提供整个装配流程自动化所需的所有数字信息，全面的合理性和干涉检查以及完整的数字化文档记录，可以预防和自动纠错装配，从而节省大量的时间和成本。

“从产品设计和选型配置、工程设计与服务，魏德米勒现在更加重视实现全生命周期的数字孪生技术的应用。” Lars Kosubek先生认为，“机柜电气设计就是数字化工程阶段的关键一环。因此，快速合理地完成电气设计过程是成为缩短项目周期、加快产品上市时间的重要途径之一，而魏德米勒一站式数字化解决方案可以助力用户提升设计效率，优化项目流程，在数字化发展的浪潮中游刃有余。”

创新不止，助力用户跑赢未来

面对风云变化的市场需求，Lars Kosubek先生表示，一直以来，魏德米勒坚持以客户为本的理念，深入客户一线、积极拥抱客户需求，不断推出行业领先的创新解决方案和定制化服务。早在2008年，魏德米勒就在中国组织和扩展了本地研发团队，主要负责开发贴合本土需求的特定解决方案。

现如今，魏德米勒不但为本地产品系列构建了数字孪生，还将其集成到了魏德米勒全球的配置软件WMC中，以便在机柜规划阶段，为客户提供与德国总部产品相同的服务和可能性。综合来看，以创新产品为核心，本地化的快速响应、可靠的产品品质、完善的技术方案、高效及时的服务体系，不仅成为了魏德米勒取得持续业绩增长的秘诀，也是其帮助客户快速拿下优势、跑赢市场的关键所在。

与时偕行者恒进，乘势而为者常新。Lars Kosubek先生最后表示，魏德米勒一直通过贴合用户需求的产品，以及优质的服务赢得客户的信赖，站在创新的浪尖上，要想在未来更加激烈的竞争中赢得市场，唯有一个方法，那就是持续创新。面对未来机柜制造，魏德米勒必将再次引领技术发展潮流，开启电气柜制造的新时代。