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　　在自动化的保特瓶生产设备中，在某些重要的检测点必须检测透明的物体。例如，在吹瓶机的出口，必须检测成型的PET保特瓶，方可送入输送系统进行运送。Alpla公司的主要工厂设立在奥地利西部的Hard市，他们工厂成功的解决高难度“晶透”（即完全透明）的检测任务，因为他们在产品出口处安装SICK的W12-3反射片型光电传感器进行PET保特瓶的检测任务。Alpla公司的设备负责人Mr. Erich Fuchs说到：“由于这些传感器的可调整性与高敏灵敏度，非常适合用来检测高透明度的PET材质。”工厂内现有一台设备正在进行调整，准备生产一批新的产品。由于这次生产的瓶子比以往的小，必须针对保特瓶进入输送系统前的流量，重新选择传感器，让传感器发挥最大的灵敏度，稳定可靠的检测透明的保特瓶。Mr. Erich Fuchs说：“在对象的检测、计数、定位与机械设备的防护，装瓶、货柜或栈板的自动辨识－最新型的自动化保特瓶封装设备拥有最高等级的自动辨识能力。Alpla公司完全信任SICK所提供的传感器解决方案。这方面，我们利用SICK的WTB4-3光电传感器来进行检测。”SICK的WTB4-3光电传感器功能强大，具备清晰可见的小光点，针对检测距离在20...25mm的透明物体提供高可靠度的检测能力。

永远重视创新发展

　　身处包装市场领导地位的Alpla公司，一直以来都很重视产品生产技术的改进和创新。例如：应用新一代的WT12-3直接反射型光电传感器。Mr.Erich Fuchs说：“电子校正的检测范围和绝佳的背景抑制功能是这项产品的优势之一，让我们迫不及待将这项产品导入封盖机进行功能测试。”在封盖机上，瓶盖内侧有一片由铝箔加压制成的薄片，是瓶盖封口前唯一允许靠近瓶口的对象。WT12-3光电传感器负责检测这一片铝箔有无存在于瓶口处，即使在快速的生产输送带上，传感器在几毫秒的时间内对瓶盖瓶口进行精准的辨识。除了速度高达1.5kHz的感应频率之外，Mr. Erich Fuchse称赞WT12-3光电传感器的效能并说到：“特别是在这个应用中，由于在旋盖的射出成型过程中会造成各种不同大小振动，SICK传感器不会像其它品牌的产品受到这些外在晃动影响而造成误动作。”另外，在自动化包装与塑料封装技术的另一个目标是要确保机械安全并兼顾生产流程的效益。从这方面来看，Alpla公司完全信赖来自SICK的传感器合作伙伴。从SICK即可完全的获得机械安全和自动辨识技术两方面的解决方案及创新技术产品。