| 压力表和压力开关
压力表和压力开关是工厂中最常用的仪器。然而，由于为数众多，维护和可靠性经常会被忽视。从而，在老旧厂区见到大量无法使用的压力表和压力开关就不足为奇。这种情况非常危险，因为如果压力开关失灵，工厂的安全就得不到保障。反之，如果压力表损坏时工厂依然能安全运转，则说明该仪表毫无使用的必要。因此，良好的过程仪表设计的首要目标便是，以较少的压力表和压力开关获得较好的作用和可靠性。 减少工厂中仪表数量的一种有效方法是，不再按照原有的陋习进行安装（例如在每个泵的出口都安装一块压力表）。而是逐个核对每个设备的需要。在核对过程中，我们应该思考以下问题：“这个压力表的读数对我有什么用处？”，只有在得到合理的答案时，才需要安装压力表。如果压力表只是用来指示泵是否正在运转，就没必要安装，因为无需仪器即可做出判断。如果压力表指示的是过程控制中的压力（或压降），则只有当我们能对结果采取相应措施（例如清洁滤清器）时这些信息才有意义，否则就毫无用处。如果以上述原则来使用压力表，所用的压力表数量就会大幅减少。如果工厂使用的压力表少而精，可靠性也会随之升高。 压力表设计
压力表（和开关）损坏的两个常见原因是管道振动和水气凝结，在寒冷天气下会冻结和损坏仪表外壳。图 1 所示为传统压力表和更可靠的“充液式”压力表。传统压力表的专用连杆、枢轴和小齿轮对水气凝结和振动都十分敏感。充液式压力表的使用寿命会更长，不只是因为它的移动部件较少，还因为它的外壳充满了粘稠的机油。充油带来的好处不仅有指针减振，还可以阻止周围环境中的潮湿空气进入仪表。如此一来，水气就无法凝结和积聚。仪表的特性还包括可以提高可见度的表盘照明和数字读数，能够纠正环境温度变化误差的温度补偿功能，用于测量压差的压差表以及在同一表盘指示两个压力读数的双针表。压力表根据精度可以分为 4A 级（允许误差为满量程的 0.1%）到 D 级（误差为 5%）。
防护配件
压力表最主要的配件是仪表与工业过程之间的截流阀（图 5-2），截流阀在仪表拆卸或维护时起到拦截作用。此外经常还会出于以下两个原因而加装辅助阀：在蒸汽（例如水蒸气）中使用时排出冷凝水，或是在高精度应用中对外部压力源进行校准。 其它配件还包括盘管或虹吸管（图 5-2A），它们可以保护仪表在蒸汽中使用时免于高温损坏；以及缓冲器或脉动缓冲器（图 5-2B），它们可以吸收压力冲击并平衡压力波动。如果需要冻结保护，应使用蒸汽或电伴热对仪表进行加热。化学密封（图 5-2C）可避免仪表在粘稠浆液中使用时发生堵塞，并防止腐蚀性、有害或有毒物质接触传感器。它们可以防止过程液体在传感器末端空腔中发生冻结或胶凝。密封通过工业过程和仪表之间的一层隔膜来保护仪表。仪表和隔膜之间的空腔中充满了稳定、热膨胀系数低、粘性低且无腐蚀性的液体。在高温应用中通常使用钠钾共晶合金，在室温下使用甘油和水的混合液，在低温下则使用乙醇、甲苯或硅油。 如果化学密封通过毛细管与压力表相连，便可将压力表放置到操作员视野更好的位置。为了保持精度，毛细管不能暴露在过高温度下，长度也不能超过 25 英尺（7.5 米）。有四种化学密封方式：离线式、“流通”自洁式、密封件探入式或法兰连接式。 化学密封中隔膜的弹簧刚度可能导致在低压（低于 50 psig，350 kPa）和真空环境（溶解在填充液体中的气泡可能从溶液中析出）下检测时出现测量错误。因此，这类应用中的密封应优先选用压力中继器。我们提供的压力中继器的量程精度范围为 0.1% 到 1%，绝对压力范围为 0-5 mm Hg 到 0-50 psia（0-0.7 到 0-350 kPa）。 | 
